CBM - Mantenimiento Basado en la Condición, CBM por
las siglas de su nombre en Inglés Condition-based Maintenance, tiene como base
la Monitorización de las condiciones o estado de los diferentes elementos de
una máquina o equipo para decidir el momento óptimo (más adecuado) para
realizar las tareas de mantenimiento.
Actualmente existen diversos programas
de mantenimiento avocados a obtener el mayor rendimiento productivo por parte
de los equipos, esta condición de productividad será directamente afectada por el
número y tiempos de paradas por la realización de actividades de mantenimiento
correctivo inesperados. Para evitar estos retrasos y pérdidas económicas se han
desarrollado diversos planes de mantenimiento como lo son: Mantenimiento Preventivo,
Predictivo y el cual es objeto este articulo el Mantenimiento Basado en la Condición.
Ciertamente los mantenimientos preventivos
y predictivos traen consigo muchos beneficios para la industria, no obstante,
los costos que implican la realización de estos planes tiende a ser elevada por
la necesidad de realizar cambios de piezas o repuestos que aparentemente están
funcionales pero de acuerdo a las estadísticas del equipo y su vida útil indican
su reemplazo. Por tal razón se está implementando el CBM - Mantenimiento
Basado en la Condición, el cual tiene como objetivo obtener el mayor número de
datos provenientes del equipo para poder realizar las actividades de
mantenimiento cuando las piezas o partes en verdad se merezcan su reemplazo. Podríamos
pensar que se estaría sacrificando la confiabilidad y poner en riesgo la
continuidad de la producción pero no es así, se estaría evaluando tanto los
datos estadísticos del mismo como una revisión exhaustiva de los componentes.
Los
datos que evalúa el CBM, son los siguientes:
- Control de Temperatura,
bien mediante termómetros de contacto, infrarrojos, termografía...
- Monitorización Dinámica,
control de la energía emitida por equipamientos mecánicos, como el Análisis
de Vibraciones, Medida de ultrasonidos, etc.
- Análisis de Aceites,
para comprobar las cualidades de cualquier tipo de aceite, sea cual sea su
función: Aceites Lubricantes, Aceites Hidráulicos, Aceites Aislantes
- Control de Corrosión
- Comprobaciones no
destructivas (Rayos X...)
- Comprobaciones Eléctricas
- Supervisión del
Rendimiento, comparando datos nominales con los reales en cuando a
Caudales, Presiones, tiempos, temperaturas, voltaje, ...
De esta
manera las industrias se evitan incurrir en gastos por reemplazo de piezas y
partes antes de obtener el mayor beneficio por parte del equipo.
Fuente:
Wilmer Alfonzo
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